工業(yè)園區(qū)污水處理工藝選擇！

隨著國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的提高，工業(yè)園區(qū)通過建設(shè)污水處理站來達(dá)到國家污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)工業(yè)園區(qū)污水的特點(diǎn)以及污水處理的要求，分別介紹了三種常用的污水處理工藝：A2/O工藝、SBR工藝、氧化溝工藝，并比較和分析了這三種工藝的優(yōu)缺點(diǎn)。經(jīng)過綜合比較，結(jié)合園區(qū)污水特點(diǎn)以及處理要求，確定A2/O工藝為最適合工業(yè)園區(qū)污水處理的工藝。 

隨著人們對水資源保護(hù)意識的提高，企業(yè)越來越重視水污染問題。為充分防止水污染，保護(hù)生態(tài)環(huán)境，創(chuàng)造良好的工作和生活環(huán)境，企業(yè)根據(jù)國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)及要求，對工業(yè)園區(qū)的污水在排放前通過污水處理站進(jìn)行收集和處理。而污水處理站建設(shè)的核心因素就是污水處理工藝，這是污水處理站建設(shè)中最重要的步驟之一。同時，它也對污水處理站的投資成本、運(yùn)行成本、出水水質(zhì)、運(yùn)行管理等都起著決定性的作用。因此，選擇經(jīng)濟(jì)、合理、科學(xué)、行之有效的水處理工藝成為企業(yè)重點(diǎn)關(guān)注的問題。

本文通過介紹幾種典型的污水處理工藝，并比較各種工藝的優(yōu)缺點(diǎn)，對照工業(yè)園區(qū)污水的特點(diǎn)，根據(jù)污水處理要求選擇合適的污水處理工藝。

（1）工業(yè)園區(qū)入駐企業(yè)較多，污水處理規(guī)模大；

（2）園區(qū)內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)類型及員工工作時間相對穩(wěn)定，水質(zhì)、水量變化不大；

（3）園區(qū)排放的污水為生活污水，主要包含有機(jī)物、氨氮、少量磷等污染物；

（4）廠區(qū)排水管網(wǎng)實(shí)行雨污分離，產(chǎn)生的污水均經(jīng)廠區(qū)油水分離器和化糞池處 理后排入廠外市政管網(wǎng)。

工業(yè)園區(qū)位于污水處理廠上游，屬于間接排放單位。按照當(dāng)?shù)匚鬯欧艠?biāo)準(zhǔn)的要求，需要執(zhí)行“黃河流域（陜西段）污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)”二級標(biāo)準(zhǔn)。其次，工業(yè)園區(qū)建設(shè)污水處理站需考慮該項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性。結(jié)合園區(qū)污水特點(diǎn)和園區(qū)特點(diǎn)，在設(shè)計(jì)污水處理工藝過程中需滿足以下要求。

（1）根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)，所選擇的工藝不僅要對COD、BOD5有較高的去除效果，同時還能夠進(jìn)行脫氮除磷；

（2）由于工業(yè)園內(nèi)有部分生產(chǎn)型企業(yè)，污水的可生化性不高，工藝選擇要充分考慮這一因素；

（3）由于現(xiàn)行排水標(biāo)準(zhǔn)還可能存在提標(biāo)的可能，因此選擇的工藝應(yīng)具有靈活調(diào)節(jié)的特點(diǎn)；

（4）工藝流程簡單，易于維護(hù)管理，同時投資費(fèi)用和運(yùn)行成本需經(jīng)濟(jì)節(jié)能。

污水生物處理是一種利用自然界微生物的生命活動去除污水中有機(jī)污染物的方法。傳統(tǒng)的活性污泥法由于其有機(jī)物去除率高、出水水質(zhì)穩(wěn)定、能耗低、運(yùn)行成本低等優(yōu)點(diǎn)，已成為我國城市污水處理技術(shù)的主要選擇。近年來，隨著對自動化程度的提高以及氮、磷處理要求的提高，出現(xiàn)了很多活性污泥法的變形工藝。以下是一些常見的污水處理工藝：

A2/O工藝是典型脫氮除磷工藝，具有悠久的歷史，在國內(nèi)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)豐富，應(yīng)用范圍廣泛。A2/O工藝流程圖見圖1。

原污水和從沉淀池回流過來的污泥首先進(jìn)入?yún)捬醭兀诖宋勰嘀械木哿拙迷鬯腥芙獾挠袡C(jī)物進(jìn)行厭氧釋磷，然后它與好氧末端回流混合液一同進(jìn)入缺氧池。

在此污泥中的反硝化細(xì)菌通過剩余的有機(jī)物以及回流的硝酸鹽進(jìn)行反硝化脫氮，脫氮反應(yīng)進(jìn)行完后，進(jìn)入到好氧池，在此污泥中的硝化菌開始硝化反應(yīng)，把廢水中的氨氮氧化成硝酸鹽，而聚磷菌同時在此進(jìn)行好氧吸磷，剩余的有機(jī)物也被在此氧化，最后經(jīng)沉淀池通過泥水分離，出水排放，沉淀的污泥部分回到厭氧池，部分則以富磷剩余污泥形式排出。

根據(jù)時間進(jìn)行劃分的間歇式活性污泥法可統(tǒng)稱為SBR法。典型SBR工藝過程的一個完整運(yùn)行包括五個階段，依次為：進(jìn)水階段-加入基質(zhì)；反應(yīng)階段-基質(zhì)降解；沉淀階段-泥水分離；排水階段-排出上清液；閑置階段-等待下一次進(jìn)水。SBR法污水處理工藝流程如圖2所示。

氧化溝，也稱為連續(xù) 循環(huán)式反應(yīng)池，因其 構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)呈封閉的溝渠型而得名，因此被稱為“無終端的曝氣系統(tǒng)”。氧化溝采用連續(xù)循環(huán)式反應(yīng)池（Cintinuous Loop Reator,簡稱CLR）作為生物反應(yīng)池，污水與活性污泥混合液在閉合的曝氣渠道中進(jìn)行連續(xù)循環(huán)。氧化溝污水處理技術(shù)是一種延時曝氣方法，一般由溝槽體、曝氣裝置、進(jìn)出水裝置、導(dǎo)流和混合裝置組成。氧化溝使用方向控制的曝氣和攪動裝置向反應(yīng)池內(nèi)的物質(zhì)傳遞水平的速度，從而被攪動的污水在閉合式渠道中循環(huán)。

A2/O工藝、SBR工藝和氧化溝工藝的工藝技術(shù)分析和技術(shù)參數(shù)分析見表1和表2。

通過比較上述3種工藝技術(shù)參數(shù)，可以獲得分析結(jié)果：

與氧化溝工藝和SBR工藝相比，A2/O工藝的出水水質(zhì)更加穩(wěn)定、可靠。這也因此降低了后期的運(yùn)行成本，不會因?yàn)槌鏊环€(wěn)定而另需投加昂貴的藥劑來穩(wěn)定出水；與氧化溝工藝相比，A2/O工藝規(guī)模小，設(shè)施緊湊，占地面積小，節(jié)省投資成本的同時也為現(xiàn)場操作提供方便條件；與SBR工藝相比，A2/O工藝操作管理更簡便，不必為實(shí)現(xiàn)自控而增加投資，人工控制和自動控制相結(jié)合，能保證系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠地運(yùn)行。

從出水穩(wěn)定性、建設(shè)投資以及后期運(yùn)行成本三方面考慮，通過綜合比選，A2/O工藝是最適合的工藝。

來源：天海環(huán)保 天海君